发泡母粒造粒机_母粒造粒机_南京国塑挤出装备(查看)

元明粉填充母料造粒机

1. 元明粉填充母料造粒机系列产品有PP元明粉填充母料造粒机、PE元明粉填充母料造粒机、EVA元明粉填充母料造粒机、POE元明粉填充母料造粒机、SEBS元明粉填充母料造粒机等

2. 元明粉高填充母粒造粒机的生产流程物料先用密炼机的团状料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机，发泡母粒造粒机，锥双将物料强制均匀加入主机螺杆，物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力通过机头、挤出切粒，后得到所需形状的粒子。

透明填充母粒造粒机

1. 透明填充母粒造粒机产品说明：在填充过程中，为了使填充材料达到预期的性能目标，往往对填料先进行表面处理，增加填料与基体树脂的亲合性。

2. 填料与基体树脂之间的界面状态对填充塑料的力学性能影响巨大。填充母粒造粒机随着人们经验的积累以及电子显微镜、高分辨核磁、X射线、光电子能谱以及傅立叶变换、红外光谱等髙技术检测与研究仪器和手段的运用，云母母粒造粒机，人们已从认识填料与聚合物之间的界面应当具有 化学、物理、力等作用的过渡层发展到主动设计其界面结构状态，并采用相应的加工工艺加以实现。例如填料与基体髙分子聚合物之间的界面需要有一定的粘结强度，但并不 是粘结强度越高越好，母粒造粒机，过高的粘结强度将导至层间剪切强度增髙，会使填充材料的冲击韧性显著下降。

螺杆各段的功能。

根据塑料在螺杆上运转的情况可分为：加料、压缩和计量三个段这种通用螺杆有时成为标准螺杆或计量型螺杆，它是螺纹角为17.6度、螺距等于直径的螺杆。各段的功能是不同的。加料段是塑料入口向前延伸的一段距离，其长度为6D。这段中，塑料依然是固体状态。这段螺杆的主要功能是从加料斗取物料传送给压缩短，同时使物料受热，由于物料的密度低，螺槽做得很深，加料段的螺槽深度（H1）为0.12D.另外，为使物料有的运输条件，要求减少物料与螺杆的摩擦而增大物料与料筒的切向摩擦，为此，高填充母粒造粒机，可在料筒与塑料接触的表面开设纵向沟槽；提高螺杆表面光洁度，并在螺杆中心通冷却水。

压缩段是螺杆中部的一段。

塑料在这段中，除受热和前移外，即由粒状固体逐渐压实并软化为连续的熔体。同时还将夹带的空气向加料段排出。为适应这一变化，通常使这一段螺槽深度逐渐减小，直至计量段的螺槽深度（H2）。这样，既有利于制品的质量，也有利于无聊的升温和融化。