硫磺母粒造粒机、国塑、母粒挤出造粒机

南京国塑橡胶轮胎硫磺母粒造粒机设计特点：

螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比，母粒挤出造粒机，在其它条件一定时（如螺杆直径），增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大，温度分布合理有利于橡胶的混合和熔融，橡胶促进剂母粒造粒机，此时橡胶在机筒中受热的时间也较长，橡胶的熔融将充分、更均匀。如果在熔融质量要求不变的前提下，长径比增大后，螺杆的转速可提高，从而增加了橡胶母粒的挤出量。但是，选择过大的长径比，螺杆消耗的功率将相应增大，而且螺杆和机筒的加工和装配难度增加；螺杆弯曲的可能性也会增加，将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨，橡胶母粒挤出造粒机，降低使用寿命。压缩比亦称为螺杆的几何压缩比，是螺杆加料段螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。它是由橡胶的物理压缩比，即制粒的密度与进料的表现密度之比来决定的。使硫磺母粒造粒机压缩比较大，目的是为了使颗粒状塑料能充分压实。橡胶造粒机螺杆的型式可分为三种：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是较常用的一种，这种螺杆加工容易，硫磺母粒造粒机，塑料与机筒的接触面积大，传热效果好。

成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。