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单螺杆挤出机

图为（单螺杆挤出机和液压换网器）

1、减速箱:齿轮(轴)采用高强度合金钢经渗碳淬火磨齿加工，齿轮精度高、硬度高;承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高等特点。

2、主电机 交流电机  '东元'变频调速器。

3、单螺杆材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，内外屏蔽电缆料造粒机报价，螺杆外表镀硬铬处理。

4、料筒

1)材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级;

2)螺筒采用水冷却;

3)料筒加防护罩;

4)单螺杆心部通水;

5、加热区段:采用优质铸铝加热器。

6、液压板式自动换网:双工位;含两块多孔板;含液压站一台。

7、热切机头、口模、加热器等一套。

PVC电缆料造粒机的设备构成：

高混机——螺旋上料机——双螺杆挤出机——单螺杆挤出机（螺杆心部要通冷却水）----液压板式换网——机头要用推拉对吹式机头;用这样机头就是做弹性体PVC都不会有粘粒现象——风冷磨面切粒——*1段旋风分离器——*二段旋风分离器——加长振动筛（2.5m）——料仓;

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低烟无卤电缆料造粒机的操作流成：

密炼机的型号

1、按照密炼机的容量和合适的填充系数(0.6~0.7)，计算一次炼胶量和实际配方;

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好;

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;

4、密炼机预热好后，内外屏蔽电缆料造粒机厂，稳定一段时间，准备炼胶;

5、提起上**栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上**栓，炼胶1min;

6、提起上**栓，加入小料，落下上**栓混炼1.5min;

7、提起上**栓，加入炭黑或填料，落下上**栓混炼3min;

8、提起上**栓，加入液体软化剂，落下上**栓混炼1.5min;

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，高限额功率、转子的转速;

10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，内外屏蔽电缆料造粒机，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上**栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。

注意:开始混炼实验时，内外屏蔽电缆料造粒机厂家，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼;对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

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