低烟无卤电缆料造粒机_国塑_电缆料造粒机

开机准备

1、电气配线是否准确，有无松动现象。

2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。

4、主电机电压380V，频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。

5、检查润滑系统:

(1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。

(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，电缆料造粒机价格，压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。

6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。

7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，电缆料造粒机，螺杆转向为顺时针，低烟无卤电缆料造粒机，螺杆旋转不少于三圈。

8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。

9、清理储料仓及料斗，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。

10、检查喂料装置:

(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期(1-2个月)添加一次。

(2)检查确认料斗内清洁无脏物。

(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快，无声音为合格。

11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。

12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀，按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀，使系统压力达到要求并稳定。

13、对于内发热较大或对剪切热过敏感的物料，应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位，初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。

14、只有对上述各项都认真地、全方面地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。

产品说明

10kV交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料分为可交联型和热塑型材料。半导电屏蔽料采用进口的原材料与进口的碳黑混合塑化而成，挤出表面光滑，与电力电缆用绝缘料相容性好，能与绝缘层紧密接触，提高了屏蔽与绝缘层之间的界面微观特性，有利于电缆性能保持长期稳定可靠。

四、加工指南 该类材料可用常规的挤塑机挤出。(详见'产品工艺指导书')

五、产品包装:采用防潮包装，内衬用聚乙烯薄膜袋，并装入**的不易破损的硬质箱中，每箱净重为(500±0.5)kg。

配方工艺

内外屏蔽电缆料配方:聚乙烯100份、碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、**过氧化物3-4份、促进剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、稳定剂1-1.5份、硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份;

性能指标:体积电阻率小于40Ω.cm，抗拉强度可以达到15MPa以上，剥离强度控制在8-40N/1cm，可以在90℃情况下长期使用

内外屏电缆料造粒机水环切粒子