内外屏蔽电缆料造粒机,电缆料造粒机,国塑 查看

硅烷交联电缆料造粒机

硅烷交联电缆料造粒机设备的构成:高、低速混料机——计量喂料机——双螺杆主机——水冷拉条机头——吸干机——切粒机——螺旋上料机——硅烷交联电缆料**干燥机 ——真空打包机高混机1 设备原理：桨叶对物料的高速剪切、对流

2  组成构件：

电机：全铜线电机，高低双速，内外屏蔽电缆料造粒机，低速启动，高速运转；

锅体：304不锈钢铸造锅体，厚度8mm，一次铸造成型；

桨叶：牛刀/涡轮式桨叶，304不锈钢铸造；

放料气缸：气动开闸，自动放料；

开盖气缸：自动开盖，省时省力，同时避免蒸汽灼伤；

加热系统：双层储油仓，电缆料造粒机，电动加热，外敷隔热保温层；

底座：加厚型焊板，坚固耐用；

传动系统：高筋三角带、皮带盘、NSK轴承

控制系统：高速混合机**电箱

试车后退回到50%-80%负荷试生产48小时，使所有运动部位经过'磨合'后再投入正常生产。

主机在生产运转注意事项

1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，CPE橡胶电缆料造粒机，留有余地，防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。

2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下， 硅烷交联电缆料造粒机，操作人员要时刻监测数显表数字，若**过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。

3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。

4、正常运转时，应有操作记录。