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滑石粉母粒造粒机原料介绍及生产过程

1. 滑石粉母粒造粒机原料是以聚丙烯树脂、**细滑石粉为主要原料添加一定比例的该母料到薄膜制品、片材制品、注塑制品等产品中，对制品外观、物性基本上不受影响，滑石粉母粒造粒机原料可以起到降成本的作用。

滑石粉母粒造粒机原料塑化良好，色泽呈原白色，母粒造粒机，无异味，滑石粉填充母粒造粒机，无杂质，粒状规则。

2. 滑石粉母粒造粒机的生产过程：

1、称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。  

2、搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，无纺布母粒造粒机，有顺序的放入滑石粉母粒造粒机。

3、挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可启动滑石粉母粒造粒机，由慢到快的提速。

4、拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。  

5、切拉：料条到达滑石粉母粒造粒机切粒进料口时，缓慢提高切粒机转速。  

6、包装：按客户的需求进行包装。

7、后续调整：等设备都正常运转一段时间，依次调整滑石粉母粒造粒机的速度到正常生产速度。

 我国具有丰富的碳酸钙资源，几乎分布于全国各地，其中四川、广西储存量大。据统计，目前我国生产碳酸钙的企业有500多家，为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求，碳酸钙填充母粒造粒机，近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线，生产微细、**微细和纳米级碳酸钙。我国目前年产3000ｔ以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。  

在实际使用过程中，一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。为使碳酸钙能均匀分散在塑料中，起到优化性能的作用，先必须对碳酸钙进行表面活化处理。根据终塑料制品的成型工艺和使用性能要求，选取一定粒径的碳酸钙，用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理，再加入一定量的载体树脂混合均匀后，用双螺杆挤出机挤出造粒，即得碳酸钙膜母粒。一般情况下，母粒中碳酸钙含量为80ｗｔ%，各种助剂总含量为5ｗｔ%左右，载体树脂为15ｗｔ%