橡胶促进剂母粒造粒机_母粒挤出造粒机_南京国塑挤出装备

成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，橡胶促进剂母粒造粒机，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。

WPC复合木塑材料造粒机

木塑复合材料挤出工艺的加工方式表面上与塑料加工方式基本一样，主要设备似乎也大致相同，但实质上差别很大。目前可用于木塑复合材料挤出成型的设备主要有双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。塑木材料加工业称同向平行双螺杆挤出机为高速、高能耗“配混”型设备，母粒挤出造粒机，一般为组合式螺杆，可调节螺杆长径比和构型（捏合块角度及其块数、不同捏合块组合方法），灵活设置脱气口，可以直接加工木粉或植物纤维，完成木粉干燥后与熔融的树脂混合再连续挤出，即木粉干燥和树脂熔融分开进行，因此往往是由双阶挤出机组成。但一般要求废木屑含水量为4%～7%，这种工艺要求有大量符合要求水含量的木粉，并在严格条件下运输和贮存，硫磺母粒造粒机，这种双阶挤出机称之为“木材用挤出机”。与此相类似的方法还有用含水6%～8%木粉加入挤出机主料口，挤出机前段作为脱水、脱挥装置，然后通过侧加料器加入塑料树脂、添加剂，橡胶促进剂母粒挤出造粒机，因此挤出机相对长，长径比（L/D）可达44～48，其中2/3用于除水和脱挥。